Полиимидная пена JLon | Легкий, бездымный, нетоксичный
Гибкие и жесткие марки для морского, аэрокосмического, железнодорожного и промышленного применения
Гибкая пена для изоляции и снижения шума
Жесткая пена с высокой термостойкостью и несущей способностью.
Максимальный размер пенопласта: 1250 x 2500 x 500 мм.
Почему стоит выбрать полиимидную пену JLon?
Подкреплено наукой
Проверенное крупносерийное производство
Лидер рынка в Китае
Нам доверяют ведущие верфи, авиакомпании и промышленные производители
Превосходное качество поверхности
Гладкая однородная пена без видимых пустот, ямок и дефектов поверхности.
Надежная работа, партия за партией
Жесткий контроль процесса обеспечивает повторяемость
Что такое полиимидная (ПИ) пена?
Полиимидная пена — это легкий ячеистый материал, полученный из полиимидного полимера — класса высокоэффективных пластиков, известных своей исключительной термической стабильностью и механической прочностью. Благодаря внедрению контролируемой ячеистой (пенной) структуры во время производства материал сохраняет присущие полиимиду жаростойкость и пожаробезопасные характеристики, одновременно получая дополнительные преимущества: сверхнизкую плотность, гибкость или жесткость, звукопоглощение, а также простоту обращения и установки.
Почему полиимидная пена?
| Особенность | ПИ пена | Каменная вата | ПИР-пена | Меламиновая пена |
| Масса | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★★ |
| Пожарная безопасность | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ |
| Токсичность дыма | ★★★★ | ★★★★★ | ★★ | ★★★ |
| Криогенная стойкость | ★★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Акустические характеристики | ★★★★ | ★★★★★ | ★★ | ★★★★ |
| Влагостойкость | ★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★ |
Серия пены JLon PI
Технический паспорт пены JLon PI Foam
| Серия пены ПИ | Элемент | Гибкая полиимидная пена | Жесткая полиимидная пена | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | |||||||
| I. Физические и химические свойства | Кажущаяся плотность, кг/м³ | 5,0–6,0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 | |||||
| Теплопроводность, Вт/м·К (23°С ±2°С) | ≤0,04 | |||||||||||
| Скорость поглощения влаги (относительная влажность 95%±3%, температура 49℃±2℃, время 96 ч), % | ≤5 | |||||||||||
| Устойчивость к радиации | Никаких существенных изменений во внешности после получения кумулятивной дозы радиации 10 000 Гр нет. | После получения кумулятивной дозы радиации 200 000 Гр существенных изменений во внешности не произошло. | ||||||||||
| Температурная устойчивость | -55°C в течение 12 часов: отсутствие растрескивания; 300°C в течение 12 часов: поверхность остается нелипкой. | -55°С в течение 12 часов, без растрескивания; 300°C в течение 12 часов, без липкости поверхности. | ||||||||||
| Кислотостойкость (20% соляная кислота) | Погружение на 24 часа, без изменений поверхности. | |||||||||||
| Устойчивость к щелочам (10% гидроксид натрия) | Погружение на 24 часа, без изменений поверхности. | |||||||||||
| Маслостойкость (бензин 120#) | Замачивание на 24 часа, без изменения объема поверхности. | |||||||||||
| Предел прочности, МПа | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | ||||||
| Остаточная деформация сжатия, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | ||||||||
| Прочность на сжатие (10%), МПа | ≥0,35 | ≥0,45 | ||||||||||
| II. Токсичность материала | Токсичность при комнатной температуре | Соответствует требованиям GJB11.2 и GJB11.3. | ||||||||||
| Дым и токсичность при комнатной температуре | Соответствует правилам FTPc. | |||||||||||
| III. Противопожарная защита | (Предельный) Кислородный индекс, % | ≥32 | ≥40 | |||||||||
| Плотность дыма (Дм) (беспламенный режим, режим пламени) | ≤100 | ≤200 | ||||||||||
| Огнестойкость | Самозатухает в течение 1 секунды после удаления от источника пламени без плавления капель. | |||||||||||
| Низкое распространение пламени | Соответствует требованиям регулирования FTPc | |||||||||||
| IV. Производительность сгорания | Скрытая теплота материала (теплота сгорания), МДж/м² | ≤45 | ||||||||||
| V. Строительные показатели | Работоспособность | Беспыльный, легко режется, легко упаковывается, соответствует требованиям процесса строительства пользователя. | ||||||||||
| VI. Акустические характеристики | Коэффициент шумоподавления | ≥0,6 | ||||||||||
Пена PI против пены с меламином / Пена с PI против ваты из стекловолокна
| Свойство | PI Foam (полиимидная пена) | Меламиновая пена | Стекловолоконная вата |
| Температурная устойчивость | ⭐ Превосходное качество при непрерывном использовании при температуре до 250°C. | Хорошо, обычно до 150°C | Отлично, до 450–600°C |
| Пламенное представление | По своей сути огнестойкий, малодымный и низкая токсичность. | Хорошая огнестойкость, но ограничена при высоких температурах. | Негорючий |
| Масса | ⭐ Сверхлегкий | Легкий | Тяжелее |
| Теплоизоляция | Отличные теплоизоляционные характеристики | Хороший | Хороший |
| Влагостойкость | ⭐ Повышенная влагостойкость. | Плохой из-за структуры открытых ячеек | Умеренная, требует защиты |
| Механическая прочность | ⭐ Повышенная прочность и долговечность. | Низкий, в основном для акустических применений | Низкий, требуется дополнительная поддержка |
| Акустические характеристики | Отличное звукопоглощение | Отличное звукопоглощение | Отличное звукопоглощение |
| Выпадение волокна | Нет выпадения волокон | Нет выпадения волокон | Возможное выпадение волокон |
| Обработка и установка | Легкая резка, склеивание и интеграция композитов | Простая обработка | Требует защитного обращения |
| Типичные применения | Аэрокосмическая промышленность, железнодорожный транспорт, аккумуляторы для электромобилей, морской транспорт, высокотемпературная изоляция | Акустические панели, внутреннее звукопоглощение | Изоляция зданий, промышленная изоляция |
Обработка и комплектация пеноматериала PI на станке с ЧПУ
Полиимидная пена доступна толщиной от тонких листов до блоков толщиной 500 мм, и ей можно придать нестандартную форму. Эта универсальность делает его подходящим для индивидуальной изоляции, акустических панелей, оберток труб, обтекателей и корпусов 5G без ущерба для его устойчивости к экстремальным температурам, легкого веса и пожаробезопасности.
Часто задаваемые вопросы о пеноматериале PI
-
Каковы основные области применения полиимидной пены JLon в морской промышленности?
Полиимидная пена JLon широко используется на танкерах СПГ для изоляции криогенных резервуаров и труб при температуре –163°C, на военно-морских судах для пожаробезопасных переборок, изоляции паропроводов и радиопоглощающих оснований, а также на ледоколах для обшивки корпуса, изоляции палубы и ударопоглощающих панелей. Его легкий вес, отсутствие дыма и устойчивость к коррозии делают его идеальным для сложных морских условий.
-
Где в самолетах используется полиимидная пена JLon?
Он применяется для изоляции фюзеляжа и кабины (тепловая и акустическая), капотов двигателей (тепловая защита), изоляции труб и проводов, облицовки каналов кондиционирования воздуха, обтекателей (радиопрозрачная защита), панелей с сотовым заполнителем для пола и дверей, а также подушек сидений / внутренних компонентов - обеспечивая снижение веса, огнестойкость, безопасность для бездымной среды и шумоподавление в коммерческой и военной авиации.
-
Можно ли использовать полиимидную пену JLon как для теплоизоляции, так и для поддержки конструкции?
Да. Наша жесткая высокопрочная конструкционная марка (70–300 кг/м³ / 4,4–18,7 фунтов/фут³) специально разработана для обеспечения несущей способности и одновременно теплоизоляции. Он используется в настиле высокоскоростных железных дорог, платформах базовых станций 5G, морских палубах и креплениях промышленного оборудования, где требуются как прочность, так и тепловая защита.
-
Подходит ли полиимидная пена JLon для криогенных применений, таких как танкеры СПГ?
Да. Наша пена PI надежно работает при температуре –196°C и ниже, что делает ее отличным выбором для систем удержания груза СПГ, опор труб и заполнителей компенсаторов. Он остается гибким, не становится хрупким и сохраняет низкую теплопроводность, что позволяет свести к минимуму выпаривание газа (BOG).
-
Насколько пенополиимид повышает пожаробезопасность по сравнению с другими изоляционными материалами？
В отличие от пенополиуретана или PIR, которые при горении выделяют токсичный цианистый водород и угарный газ, полиимидный пенопласт не содержит дыма, нетоксичен и не содержит галогенов, что имеет решающее значение для закрытых сред, таких как корабли, подводные лодки и самолеты.
-
Какие модификации доступны для пенополиимида？
Пенополиимид может поставляться различной толщины (от тонких листов до блоков 500 мм), плотности (5–300 кг/м³) и марок (гибкий, жесткий, акустический, радиопоглощающий, радиационно-защитный). Мы также предлагаем высечку, ламинирование, формование и профилирование в соответствии с конкретными требованиями к размерам и характеристикам.
-
Может ли полиимидная пена заменить традиционные изоляционные материалы, такие как минеральная вата или фенольная пена?
Да – и во многих случаях он превосходит их. Полиимидная пена обеспечивает значительно меньший вес (6,4 кг/м³ морского класса по сравнению с 30+ кг/м³ для минеральной ваты), лучшую криогенную гибкость, бездымное горение и интегрированное звукопоглощение.
-
В каких отраслях обычно используется полиимидная пена？
Полиимидная пена используется в аэрокосмической, морской (военно-морской и коммерческой сфере), высокоскоростных железных дорогах, телекоммуникациях 5G, оборонной и промышленной изоляции. Это материал, который выбирают инженеры, которым необходимы экстремальные температурные характеристики, пожаробезопасность, снижение веса и акустический контроль в одном решении.
-
Может ли полиимидная пена JLon заменить солимид?
Да. Наша пена обладает теми же характеристиками, что и Солимид.
-
Действительно ли он бездымен и нетоксичен при пожаре?
Да. В отличие от пенополиуретана или PIR, которые выделяют цианид водорода и угарный газ, полиимидная пена Jloncell выделяет минимальное количество дыма и не содержит галогенированных токсинов.