JLon Poliimid Köpük | Hafif, Dumansız, Toksik Olmayan
Denizcilik, Havacılık, Demiryolu ve Endüstriyel Uygulamalar için Esnek ve Sert Kaliteler
Yalıtım ve gürültü azaltma için esnek köpük
Yüksek sıcaklık dayanımına ve yük taşıma kapasitesine sahip sert köpük
Maksimum köpük boyutu: 1250 x 2500 x 500mm
Neden JLon Poliimid Köpüğü Seçmelisiniz？
Bilim tarafından desteklenmektedir
Kanıtlanmış büyük ölçekli üretim
Çin'de pazar lideri
Önde gelen tersaneler, havayolları ve endüstriyel üreticiler tarafından güvenilmektedir
Üstün yüzey kalitesi
Görünür boşluklar, çukurlar veya yüzey kusurları olmayan pürüzsüz, tekdüze köpük.
Her partide güvenilir performans
Sıkı proses kontrolü tekrarlanabilirliği sağlar
Poliimid (PI) Köpük Nedir?
Poliimid köpük, olağanüstü termal stabilite ve mekanik mukavemet ile bilinen yüksek performanslı bir plastik sınıfı olan poliimid polimerden türetilen hafif, hücresel bir malzemedir. Üretim sırasında kontrollü bir hücresel (köpük) yapı sunarak malzeme, polimidin doğal yüksek sıcaklık direncini ve yangına dayanıklılık özelliklerini korurken, ek faydalar da elde eder: ultra düşük yoğunluk, esneklik veya sertlik, akustik emilim ve kullanım ve kurulum kolaylığı.
Neden Poliimid Köpük?
| Özellik | PI Köpük | Taş Yünü | PIR Köpük | Melamin Köpük |
| Ağırlık | ★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★★ |
| Yangın Güvenliği | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★ | ★★★ |
| Duman Toksisitesi | ★★★★ | ★★★★★ | ★★ | ★★★ |
| Kriyojenik Direnç | ★★★★★ | ★★ | ★★★ | ★★★★ |
| Akustik Performans | ★★★★ | ★★★★★ | ★★ | ★★★★ |
| Nem Direnci | ★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★ |
JLon PI Köpük Serisi
JLon PI Köpük Teknik Veri Sayfası
| PI Köpük Serisi | Öğe | Esnek Poliimid Köpük | Sert Poliimid Köpük | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | |||||||
| I. Fiziksel ve Kimyasal Özellikler | Görünür Yoğunluk, kg/m³ | 5.0–6.0 | 6–10 | 10–15 | 15–32 | 70–110 | 110–200 | |||||
| Isıl İletkenlik, W/m·K (23°C ±2°C) | ≤0,04 | |||||||||||
| Nem Emme Oranı (Bağıl Nem %95±%3, sıcaklık 49°±2°C, süre 96 saat), % | ≤5 | |||||||||||
| Radyasyon direnci | 10.000 Gy'lik kümülatif radyasyon dozunun alınmasından sonra görünümde önemli bir değişiklik yok. | 200.000 Gy'lik kümülatif radyasyon dozu aldıktan sonra görünümde önemli bir değişiklik olmadı. | ||||||||||
| Sıcaklık direnci | 12 saat boyunca -55°C: çatlama yok; 300°C'de 12 saat: yüzey yapışkan kalmaz. | -55°C'de 12 saat, çatlama olmaz; 300°C'de 12 saat, yüzeyde yapışkanlık olmaz. | ||||||||||
| Asit Direnci (%20 Hidroklorik Asit) | 24 saat daldırma, yüzey değişikliği yok | |||||||||||
| Alkali direnci (%10 sodyum hidroksit) | 24 saat daldırma, yüzey değişikliği yok | |||||||||||
| Yağ direnci (120# benzin) | 24 saat suda bekletilir, yüzey hacminde değişiklik olmaz | |||||||||||
| Çekme mukavemeti, MPa | ≥0,05 | ≥0,06 | ≥0,07 | ≥0,08 | ≥0,2 | ≥0,3 | ||||||
| Kalıcı Sıkıştırma Deformasyonu, % | ≤30 | ≤28 | ≤25 | ≤20 | ||||||||
| Basınç dayanımı (%10), MPa | ≥0,35 | ≥0,45 | ||||||||||
| II. Malzeme Toksisitesi | Oda Sıcaklığı Toksisitesi | GJB11.2 ve GJB11.3 gereksinimlerini karşılar | ||||||||||
| Oda Sıcaklığında Duman ve Toksisite | FTPc düzenlemelerine uygundur | |||||||||||
| III. Yangından Korunma Performansı | (Sınırlayıcı) Oksijen İndeksi, % | ≥32 | ≥40 | |||||||||
| Duman Yoğunluğu (Dm) (Alevsiz Mod, Alev Modu) | ≤100 | ≤200 | ||||||||||
| Alev direnci | Alev kaynağından çıkarıldıktan sonra 1 saniye içinde erime damlacıkları olmadan kendi kendine söner | |||||||||||
| Düşük Alev Yayılımı | FTPc düzenleme gereksinimlerini karşılar | |||||||||||
| IV. Yanma Performansı | Malzeme gizli ısısı (yanma ısısı değeri), MJ/m² | ≤45 | ||||||||||
| V. İnşaat Performansı | İşlenebilirlik | Tozsuz, kesilmesi kolay, paketlenmesi kolay, kullanıcının inşaat süreci gereksinimlerini karşılıyor | ||||||||||
| VI. Akustik Performans | Gürültü Azaltma Katsayısı | ≥0,6 | ||||||||||
PI Köpük vs Melamin Köpük/PI Köpük vs Cam Elyaf Yünü
| Mülk | PI Köpük (Polimid Köpük) | Melamin Köpük | Cam Elyaf Yünü |
| Sıcaklık Dayanımı | ⭐ 250°C'ye kadar mükemmel, sürekli kullanım | İyi, genellikle 150°C'ye kadar | Mükemmel, 450–600°C'ye kadar |
| Alev Performansı | Doğası gereği aleve dayanıklı, düşük duman ve düşük toksisite | İyi alev direnci, ancak yüksek sıcaklıklarda sınırlıdır | Yanmaz |
| Ağırlık | ⭐ Ultra hafif | Hafif | Daha ağır |
| Isı Yalıtımı | Mükemmel ısı yalıtım performansı | İyi | İyi |
| Nem Direnci | ⭐ Daha iyi nem direnci | Açık hücreli yapı nedeniyle zayıf | Orta, koruma gerektirir |
| Mekanik Dayanım | ⭐ Daha yüksek güç ve dayanıklılık | Düşük, özellikle akustik uygulamalar için | Düşük, ek desteğe ihtiyaç var |
| Akustik Performans | Mükemmel ses emilimi | Mükemmel ses emilimi | Mükemmel ses emilimi |
| Elyaf Dökülmesi | Lif dökülmesi yok | Lif dökülmesi yok | Olası lif dökülmesi |
| İşleme ve Kurulum | Kolay kesme, yapıştırma ve kompozit entegrasyonu | Kolay işleme | Koruyucu kullanım gerektirir |
| Tipik Uygulamalar | Havacılık, demiryolu taşımacılığı, EV aküsü, denizcilik, yüksek sıcaklık yalıtımı | Akustik paneller, iç ses emilimi | Bina yalıtımı, endüstriyel yalıtım |
PI Köpük CNC İşleme ve Kitleme
Poliimid köpük, ince tabakalardan 500 mm'lik bloklara kadar kalınlıklarda mevcuttur ve özel şekillerde işlenebilir. Bu çok yönlülük, aşırı sıcaklık direncinden, hafifliğinden veya yangına dayanıklılık performansından ödün vermeden özel izolasyon, akustik paneller, boru kaplamaları, radomlar ve 5G muhafazalar için uygun olmasını sağlar.
PI Köpük Çekirdeği Hakkında SSS
-
JLon poliimid köpüğün denizcilik endüstrisindeki ana uygulamaları nelerdir？
JLon poliimid köpük, -163°C'de kriyojenik tank ve boru yalıtımı için LNG taşıyıcılarında, yangına dayanıklı bölmeler için askeri gemilerde, buhar borusu gecikmesi ve radar emici alt tabakalarda ve gövde astarı, güverte yalıtımı ve darbe sönümleme panelleri için buz kırıcılarda yaygın olarak kullanılır. Hafif, dumansız ve korozyona dayanıklı özellikleri onu zorlu deniz ortamları için ideal kılar.
-
JLon poliimid köpük uçaklarda nerede kullanılır?
Gövde ve kabin yalıtımında (termal ve akustik), motor kaputlarında (ısı koruması), boru ve tel yalıtımında, klima kanalı kaplamasında, anten kaportalarında (radar şeffaf koruma), döşeme ve kapılar için petek dolgulu panellerde ve koltuk yastıklamasında/iç bileşenlerde uygulanır; ticari ve askeri havacılıkta ağırlık tasarrufu, yangına dayanıklılık, dumansız güvenlik ve gürültü sönümleme sağlar.
-
JLon poliimid köpük hem ısı yalıtımı hem de yapısal destek için kullanılabilir mi?
Evet. Sert, yüksek mukavemetli yapısal kalitemiz (70–300 kg/m³ / 4,4–18,7 lb/ft³), ısı yalıtımı sağlarken yük taşıma kapasitesi sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Hem mukavemet hem de termal korumanın gerekli olduğu yüksek hızlı demiryolu döşemelerinde, 5G baz istasyonu platformlarında, deniz güvertelerinde ve endüstriyel ekipman montajlarında kullanılır.
-
JLon poliimid köpük, LNG taşıyıcıları gibi kriyojenik uygulamalar için uygun mudur?
Evet. PI köpüğümüz –196°C ve altında güvenilir performans göstererek LNG kargo muhafaza sistemleri, boru destekleri ve genleşme derzi dolguları için mükemmel bir seçimdir. Esnek kalır, kırılgan hale gelmez ve kaynama gazını (BOG) en aza indirmek için düşük ısı iletkenliğini korur.
-
Poliimid köpük diğer yalıtım malzemelerine kıyasla yangın güvenliğini nasıl artırır?
Yanma sırasında toksik hidrojen siyanür ve karbon monoksit açığa çıkaran PU veya PIR köpüklerin aksine, poliimid köpük dumansızdır, toksik değildir ve halojen içermez; bu da gemiler, denizaltılar ve uçaklar gibi kapalı ortamlar için kritik öneme sahiptir.
-
Poliimid köpük için hangi özelleştirmeler mevcuttur？
Poliimid köpük çeşitli kalınlıklarda (ince levhalardan 500 mm'lik bloklara kadar), yoğunluklarda (5–300 kg/m³) ve kalitelerde (esnek, sert, akustik, radar emici, radyasyon koruyucu) temin edilebilir. Ayrıca belirli boyut ve performans gereksinimlerini karşılamak için kalıplı kesim, laminasyon, kalıplama ve profil oluşturma hizmetleri de sunuyoruz.
-
Poliimid köpük, mineral yün veya fenolik köpük gibi geleneksel yalıtım malzemelerinin yerini alabilir mi?
Evet ve çoğu durumda onlardan daha iyi performans gösteriyor. Poliimid köpük önemli ölçüde daha düşük ağırlık (mineral yün için 6,4 kg/m³ denizcilik sınıfına karşılık 30+ kg/m³), daha iyi kriyojenik esneklik, dumansız yanma ve entegre akustik emilim sunar.
-
Hangi endüstriler genellikle poliimid köpüğü belirtir？
Poliimid köpük, havacılık, denizcilik (denizcilik ve ticari), yüksek hızlı demiryolu, 5G telekomünikasyon, savunma ve endüstriyel yalıtım sektörlerinde kullanılmaktadır. Tek bir çözümde aşırı sıcaklık performansı, yangın güvenliği, ağırlık azaltma ve akustik kontrol isteyen mühendislerin tercih ettiği malzemedir.
-
JLon poliimid köpük Solimid'in yerini alabilir mi?
Evet. Köpüğümüz Solimide ile aynı performanslara ulaşıyor.
-
Yangında gerçekten dumansız ve toksik değil mi?
Evet. Hidrojen siyanür ve karbon monoksit açığa çıkaran PU veya PIR köpüklerin aksine, Jloncell poliimid köpük minimum düzeyde duman üretir ve halojenli toksin içermez