
Zastosowania przemysłowych płyt warstwowych

Konstrukcje modułowe i panele techniczne
Rdzenie z pianki PET i PVC stosowane są w lekkich modułowych i prefabrykowanych konstrukcjach warstwowych.
Typowe zastosowania obejmują:
Modułowe pomieszczenia techniczne, Schrony sprzętowe, Schrony komunikacyjne, Konstrukcje przenośne, Kontenerowe pomieszczenia sprzętowe, Kontenerowe pomieszczenia sprzętowe
Rdzenie z pianki o zamkniętych komórkach zapewniają wsparcie strukturalne, a jednocześnie są odporne na wilgoć, gnicie i korozję.
Pianka PET jest często wybierana tam, gdzie należy zrównoważyć wagę, sztywność i koszt, natomiast pianka PVC jest odpowiednia do konstrukcji wymagających wyższych parametrów mechanicznych lub bardziej wymagających warunków pracy.
Materiały te pomagają producentom produkować lekkie panele przemysłowe do konstrukcji modułowych i przenośnych.

Drzwi przemysłowe, ścianki działowe i duże panele płaskie
Struktura plastra miodu PP jest szeroko stosowana tam, gdzie ważna jest bardzo niska waga i opłacalna produkcja dużych paneli.
Typowe zastosowania obejmują:
Drzwi i bramy przemysłowe
Lekkie ścianki działowe
Panele ścienne
Panele dostępu
Panele meblowe i szafkowe
Ogólne panele zastępujące sklejkę
Struktura plastra miodu PP zapewnia niską wagę, odporność na wilgoć i dobry stosunek sztywności do masy w przypadku dużych, stosunkowo płaskich konstrukcji warstwowych.
Nadaje się do wielu paneli przemysłowych PP o strukturze plastra miodu, gdzie ważna jest niska waga, rozmiar panelu i wydajność produkcji.
Dostępne są opcje powierzchni, takie jak okładziny z włókniny lub wzmocnionej tkaniny, ułatwiające łączenie z różnymi powłokami paneli.
Pomieszczenia czyste, mokre i panele prefabrykowane
Polietylen o strukturze plastra miodu i wybrane rdzenie piankowe są również stosowane w lekkich systemach panelowych do środowisk kontrolowanych lub narażonych na wilgoć.
Typowe zastosowania obejmują:
Panele ścienne do pomieszczeń czystych
Panele do pomieszczeń wilgotnych
Prefabrykowane moduły łazienkowe
Panele sufitowe
Lekkie przegrody wewnętrzne
Dobór materiału powinien uwzględniać pokrycie panelu, system łączenia, wymagania przeciwpożarowe, narażenie na wilgoć i wymagane właściwości mechaniczne.
Jeżeli mają zastosowanie wymagania dotyczące ognia, dymu lub specyficznych wymagań dotyczących pomieszczeń czystych, należy sprawdzić zgodność całego systemu paneli zgodnie z obowiązującą normą projektową.

| Aplikacja | Typowe skórki | Podstawowe opcje | Główne wymagania |
| Obudowy urządzeń | Laminat FRP / kompozytowy | PET/PVC | Sztywność, niska waga, obrabialność |
| Osłony maszyn | Laminat FRP / kompozytowy | PET/PVC | Lekkość, trwałość |
| Wiaty modułowe | Skórki FRP / metal | PET/PVC | Sztywność, odporność na wilgoć, izolacja |
| Drzwi przemysłowe | Skórki FRP / HPL / metal | PP plaster miodu / PET | Niska waga, duży rozmiar panelu |
| Przegrody i panele ścienne | FRP / skórki dekoracyjne | PP plaster miodu / PET | Lekkość, płaskość, efektywność kosztowa |
| Panele do pomieszczeń wilgotnych | Skórki FRP / odporne na wilgoć | PP plaster miodu / wybrana pianka | Odporność na wilgoć |
| Tworzywo | Najlepiej nadaje się do | Geometria panelu | Możliwość obciążenia lokalnego | Obróbka | Koszt względny |
| Rdzeń z pianki PET | Ogólne przemysłowe płyty warstwowe, obudowy urządzeń i konstrukcje modułowe | Płaskie/zakrzywione | Średni | Doskonały | $$ |
| Rdzeń z pianki PCV | Panele o większym obciążeniu, wzmocnione obudowy i wymagające konstrukcje | Płaskie / zakrzywione / złożone | Średnio-wysoki | Doskonały | $$$ |
| Rdzeń o strukturze plastra miodu PP | Drzwi, ścianki działowe i duże panele płaskie | Głównie płaskie | Niski–Średni* | Ograniczony | $ |

Wybierz piankę PET, kiedy
Wymagane jest ciągłe podparcie pod skórą
Konieczna jest obróbka skrawaniem lub profilowanie
Ważna jest równowaga między sztywnością, wagą i ceną
Wymagane są płaskie lub zakrzywione panele konstrukcyjne
Preferowana jest konstrukcja z pianki termoplastycznej
Pianka PET jest praktycznym wyborem do ogólnych przemysłowych płyt warstwowych i lekkich zastosowań konstrukcyjnych.

Wybierz piankę PCV, kiedy
Wymagana jest wyższa wydajność konstrukcyjna
Panel przenosi większe lub skoncentrowane obciążenia
Ważna jest odporność na wilgoć
Wymagane jest skomplikowane kształtowanie lub obróbka
Wymagane są bardziej wymagające parametry mechaniczne
Pianka PVC nadaje się do wysokowydajnych paneli przemysłowych z pianki PVC i wzmocnionych konstrukcji kompozytowych.

Wybierz PP Honeycomb Kiedy
Minimalna waga jest priorytetem
Panele są duże i stosunkowo płaskie
Wymagana jest opłacalna produkcja seryjna
Ważna jest odporność na wilgoć
Nie jest wymagana rozległa obróbka rdzenia
Struktura plastra miodu PP szczególnie nadaje się do drzwi, ścianek działowych i innych lekkich paneli przemysłowych.
Względy dotyczące projektowania i przetwarzania

Przetwarzanie niestandardowe
Dlaczego JLon?

Pianka PET, pianka PVC i plaster miodu PP od jednego dostawcy

Wiele gęstości i grubości

Rowkowanie, perforacja i obróbka CNC

Standardowe arkusze i niestandardowe komponenty

Wsparcie dla różnych konstrukcji panelowych

Obsługa próbek i dokumentów technicznych

Stabilne zaopatrzenie dla produkcji przemysłowej

Wsparcie w wyborze materiałów podstawowych w oparciu o wymagania aplikacji
Często zadawane pytania dotyczące przemysłowych materiałów rdzeniowych
-
Jakie materiały rdzenia są powszechnie stosowane w przemysłowych płytach warstwowych?
Pianka PET, pianka PVC i plaster miodu PP są powszechnie stosowane jako przemysłowe materiały rdzeniowe do lekkich konstrukcji warstwowych.
Wybór odpowiedniego materiału zależy od rozmiaru panelu, obciążenia konstrukcyjnego, geometrii, metody przetwarzania, narażenia na wilgoć, wymagań dotyczących mocowania i docelowego kosztu.
-
Jak wybrać pomiędzy pianką PET, pianką PVC i plastrem miodu PP?
Pianka PET nadaje się do ogólnych przemysłowych płyt warstwowych wymagających dobrej obrabialności i praktycznej równowagi sztywności, wagi i kosztów.
Pianka PVC jest preferowana w zastosowaniach wymagających wyższych parametrów mechanicznych, niskiej absorpcji wody lub bardziej wymagających parametrów konstrukcyjnych.
Struktura plastra miodu PP nadaje się do dużych, stosunkowo płaskich, lekkich paneli przemysłowych, gdzie ważna jest minimalna waga i opłacalna produkcja.
Ostateczny wybór materiału powinien opierać się na kompletnym projekcie płyty warstwowej, włączając powłoki, system klejenia, obciążenia i proces produkcyjny.
-
Kiedy należy stosować piankę PET w panelach przemysłowych?
Pianka PET nadaje się do obudów urządzeń, pokryw maszyn, konstrukcji modułowych i ogólnych płyt warstwowych konstrukcyjnych.
Zapewnia ciągłe wsparcie pod poszyciem panelu, dobrą obrabialność i praktyczną równowagę pomiędzy wydajnością mechaniczną a kosztami, dzięki czemu nadaje się do wielu przemysłowych paneli z pianki PET.
-
Kiedy należy stosować piankę PCV w panelach przemysłowych?
Pianka PVC jest odpowiednia tam, gdzie wymagana jest wyższa wydajność mechaniczna, odporność na wilgoć lub lepsza odporność na obciążenia lokalne.
Typowe zastosowania obejmują wzmocnione obudowy sprzętu, strukturalne panele obudów i inne panele przemysłowe z pianki PCV o wyższej wydajności.
Obszary o skoncentrowanych obciążeniach mogą wymagać lokalnego wzmocnienia lub wkładek o dużej gęstości.
-
Kiedy należy stosować plaster miodu PP w panelach przemysłowych?
Struktura plastra miodu PP nadaje się do bram przemysłowych, ścianek działowych, paneli ściennych, paneli dostępowych i innych dużych, stosunkowo płaskich konstrukcji warstwowych.
Bardzo niska waga, odporność na wilgoć i opłacalność sprawiają, że nadaje się do wielu paneli przemysłowych PP o strukturze plastra miodu, szczególnie tam, gdzie nie jest wymagana rozległa obróbka rdzenia.
-
Czy pianka PET, pianka PCV lub plaster miodu PP mogą zastąpić sklejkę?
W niektórych zastosowaniach płyt warstwowych lekkie materiały rdzenia mogą zastąpić sklejkę, aby zmniejszyć wagę i uniknąć gnicia spowodowanego wilgocią.
W przypadku lekkich konstrukcji panelowych zastępujących sklejkę powszechnie uważa się piankę PET i plaster miodu PP, natomiast piankę PVC można stosować tam, gdzie wymagane są wyższe właściwości konstrukcyjne.
Ostateczną konstrukcję panelu należy sprawdzić pod kątem wymaganych obciążeń, metod mocowania i materiałów okładzinowych.
-
Czy śruby, zawiasy lub wyposażenie można montować bezpośrednio do materiałów z rdzeniem warstwowym?
Skoncentrowane obciążenia wymagają starannego zaprojektowania panelu.
W zależności od obciążenia i materiału rdzenia mogą być wymagane wkładki o dużej gęstości, wzmocnienie miejscowe lub dodatkowe wzmocnienie poszycia wokół śrub, zawiasów, uchwytów i punktów mocowania sprzętu.
-
Czy JLon może przetwarzać przemysłowe materiały rdzeniowe zgodnie z rysunkami?
Tak.
Jloncell dostarcza arkusze cięte na wymiar, części obrabiane CNC, niestandardowe kształty, rowki, perforację i elementy rdzenia oparte na rysunku.
Klienci mogą dostarczyć rysunki w formacie PDF, DXF lub DWG do przeglądu produkcyjnego.



